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高端模具成为中国模具产业的短板

时间:2017-12-27来源:www.sandingsz.com作者:昆山市三鼎模具有限公司
核心提示:根据我国模具业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计,我国模具以平均15%以上速度增长,高于国内GDP平均增值一倍多。其中,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%,发展十分活跃。
根据我国模具业协会经营管理委员会编制的《全国模具专业厂基本情况》统计,我国模具以平均15%以上速度增长,高于国内GDP平均增值一倍多。其中,铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%,发展十分活跃。
    模具产业经过长远的发展,目前处于上升时期。处于这样的阶段,模具企业应该采用怎么样的发展方式,成为各大模具企业积极思考的问题。国内目前从事模具生产的企业比较多,但是规模比较小,基本都是小作坊模式,根本没有什么科技含量。
    我国模具产业的发展给予制造业以有力支撑,同时,制造业的发展也推动了模具产业的发展。我国也成为模具生产大国,国内的模具生产厂家已增至 2万余家,从业人员大约100万人,模具年产总值已达到550亿元人民币。但是,我国的模具机床业产业仍“大而不强”。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球“制造大国”,但由于技术人才等因素的制约,都相对集中在中低端领域,因而高端市场对国内模具企业而言,经济诱惑力无疑是巨大的。 

    行业协会是相关的企业为了自身发展而建立起来的一种经济性的社团组织。在市场经济条件下,作为一个重要的中间组织,行业协会具有协调市场主体利益、提高市场配置效率的功能。因此,推动行业协会的建设,成为一个不可忽视的课题。模具行业要获得长足的发展,推动模具行业协会的建设必不可少。

    一些高水平的模具所占比重已达40%左右,这些模具的特点是复杂、精密、大型、长寿命。例如,有的模具单套重量可以达到125t?有的精密多工位级进模寿命达3亿冲次、0.001mm的精度随着模具零件行业精度化要求的不断增加和科学技术的进步,有些零件的加工精度会达到lμm以内。企业的创新、研发能力得到提高,新技术、新工艺得到了广泛推广。例如模具的自加工技术以及模具的柔性、集成技术?模具的结构设计系统、大型级进模、先进模具制造技术和三维设计技术的研发?冲压工艺设计系统、逆向工程和车身模具数字化制造系统等,这些都离不开数字化、信息化技术的大力发展和推广。
    增长 
    据统计,2013年上半年湖北省模具产量为16388套,增长率3.43%;其中6月产模具4181套,6月增长率78.6%。2013年 1-6月广西模具产量为34344套,1-6月增长率6.09%。2013年上半年重庆市模具产量为7365套,增长率1.43%。2013年上半年四川省模具产量为921682套,1-6月增长率660.94%。
    存在问题
    我国模具工业不断发展,然而在发展的同时也出现了很多亟需解决的问题。我国模具工业一直忙于扩张,从而忽略了市场调查、了解客户需求,致使高端模具成为中国模具产业的短板,中国市场所需的高端模具大部分依赖进口,而国内却有大量的模具产品出库无门、大量挤压,造成了严重的供需错位局面。

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